Der Stückpreis eines Drehteils lässt sich ohne Zeichnung nicht nennen — und eine Dreherei, die ihn Ihnen am Telefon sagt, rät entweder oder verkauft etwas anderes. Der Preis entsteht aus vier Variablen: Werkstoff, Hauptzeit, auf die Seriengröße umgelegtes Einrichten und Qualitätsprüfung. Dasselbe Teil kann dabei bei 50 Stück ein Vielfaches des Stückpreises einer Serie von 5.000 Stück kosten.
Dieser Beitrag erklärt, woraus sich der Preis zusammensetzt und welche vier Entscheidungen in der Zeichnung ihn am stärksten beeinflussen. Ziel ist, dass Sie ein Angebot lesen können und erkennen, wo sich sparen lässt — und wo nicht.
Warum es in der Branche keine Preisliste gibt
Wenn Sie nach einer „Preisliste für Drehteile“ suchen, werden Sie keine finden. Das ist keine Unwilligkeit, sondern liegt in der Natur der Auftragsfertigung.
Eine Dreherei verkauft keine Maschinenstunde. Sie verkauft ein fertiges Teil nach Ihrer Zeichnung — und das unterscheidet sich vom nächsten Teil in Geometrie, Werkstoff, Toleranzen, Anzahl der Arbeitsgänge und Seriengröße. Ein Stundensatz würde den Preis nur scheinbar beschreiben: Zwei Teile, die gleich lange auf der Maschine stehen, können ganz unterschiedliche Kosten für Einrichten und Prüfung verursachen.
Es gibt nur eine belastbare Antwort: Zeichnung + Stückzahl → konkretes Angebot.
Die vier Preisbestandteile
1. Werkstoff
Der Preis der Stange plus Verschnitt. Beim Drehen ist der Verschnitt erheblich — von der Stange wird alles abgetragen, was nicht das fertige Teil ist.
Entscheidend ist aber auch die Zerspanbarkeit, und die wiegt meist schwerer als der Kilopreis. Automatenstahl ist günstig und lässt sich schnell zerspanen. Edelstahl kostet mehr und wird zusätzlich langsamer zerspant, verteuert sich also doppelt. Einen ausführlichen Vergleich bietet der Beitrag zum Einfluss des Werkstoffs auf Preis und Zeit.
2. Hauptzeit
Wie viele Sekunden oder Minuten das Teil die Maschine belegt. Beeinflusst wird sie von:
- Anzahl der Arbeitsgänge — Drehen, Querbohrungen, Flächen, Nuten, Gewinde,
- wie viel davon in einer Aufspannung geht — ein Langdrehautomat mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen erledigt das Teil komplett, sonst ist ein zweiter Arbeitsgang auf einer weiteren Maschine nötig,
- Werkstoff — die Schnittgeschwindigkeiten unterscheiden sich von Werkstoff zu Werkstoff,
- geforderte Rauheit — ein feiner Schlichtdurchgang kostet zusätzliche Zeit.
3. Einrichten und Vorbereitung — Fixkosten
Hier entsteht das größte Missverständnis zwischen Einkauf und Fertigung.
Bevor die Maschine das erste Teil fertigt, muss sie programmiert, mit Werkzeugen bestückt, eingerichtet und am ersten Teil abgestimmt werden. Diese Arbeit fällt einmal an, ob Sie 50 oder 50.000 Stück fertigen lassen.
Umgelegt wird sie aber auf jedes Stück:
| Serie | Fixkosten je Stück |
|---|---|
| 50 Stück | Fixkosten ÷ 50 |
| 500 Stück | Fixkosten ÷ 500 |
| 5.000 Stück | Fixkosten ÷ 5.000 |
Deshalb ist der Stückpreis bei kleiner Serie um ein Vielfaches höher — und nicht, weil der Lieferant einen Kleinmengenzuschlag nimmt.
Praktische Folge: Wenn Sie wissen, dass Sie das Teil wiederholt beziehen werden, sagen Sie es in der Anfrage. Ein Jahresvolumen erlaubt dem Lieferanten, das Einrichten anders umzulegen als auf eine einzelne Bestellung. Die häufigste unnötig teure Variante ist, viermal im Jahr je 250 Stück zu bestellen statt einmal 1.000.
4. Qualitätsprüfung
Bei präzisen Teilen ist Messen keine Verwaltung, sondern ein Arbeitsgang, der Zeit kostet. Der Umfang richtet sich nach den Anforderungen: von der Stichprobenprüfung bis zum Prüfprotokoll mit gemessenen Werten der kritischen Maße.
Je enger die Toleranz und je ausführlicher das Protokoll, desto höher der Anteil der Prüfung am Preis.
Vier Entscheidungen, die den Preis am stärksten bestimmen
Entscheidung 1: Seriengröße
Der stärkste Hebel, wie oben zu sehen. Bevor Sie Anfragen verschicken, überlegen Sie das Jahresvolumen, nicht nur den aktuellen Bedarf.
Entscheidung 2: Toleranz nur dort, wo sie eine Funktion hat
Die häufigste Quelle unnötiger Kosten in der ganzen Branche.
Eine Verengung von ±0,1 mm auf ±0,01 mm bedeutet langsameres Zerspanen, häufigeren Werkzeugwechsel, strengeres Messen und höheren Ausschuss. Hat das Maß eine Funktion, ist das ein notwendiger Preis. Hat es keine, ist es weggeworfen.
Praktische Regel: Schreiben Sie enge Toleranzen dort vor, wo etwas aufsitzt, dichtet oder sich dreht. Bei den übrigen belassen Sie die Allgemeintoleranzen nach ISO 2768.
Entscheidung 3: Werkstoff nach Funktion, nicht aus Gewohnheit
Der Werkstoff wird oft aus der vorigen Zeichnungsversion übernommen, ohne zu prüfen, ob er noch nötig ist. Edelstahl dort, wo verzinkter Stahl genügen würde, verteuert das Teil deutlich — und bringt keine zusätzliche Funktion.
Entscheidung 4: für eine Aufspannung konstruieren
Jedes Umspannen kostet Zeit und bringt einen Lagefehler ein. Wenn Sie die Geometrie so auslegen, dass die Maschine sie auf Anhieb komplett schafft, sparen Sie an beidem.
Praktisches Vorgehen: Fragen Sie den Lieferanten nach konstruktiven Anmerkungen, bevor die Zeichnung abgeschlossen ist. Eine gute Dreherei kann kleine Änderungen vorschlagen, die den Preis senken, ohne die Funktion des Teils zu berühren.
Wie Sie ein Angebot lesen
Bevor Sie zwei Angebote nach dem Stückpreis vergleichen, prüfen Sie, ob sie vergleichbar sind:
- Gilt der Preis für dieselbe Seriengröße?
- Ist der Werkstoff enthalten oder wird er getrennt berechnet?
- Ist die Oberflächenbehandlung enthalten, wenn das Teil sie braucht?
- Ist ein Prüfprotokoll enthalten?
- Ist das Einrichten im Stückpreis umgelegt oder wird es einmalig berechnet?
- Wie ist die Lieferzeit und gilt sie auch für die Folgebestellung?
- Preis für die erste Serie vs. Wiederholung — unterscheiden sie sich?
Das günstigste Angebot ohne Prüfprotokoll und mit Werkstoff extra kommt im Ergebnis oft teurer als das, welches schlechter aussah.
Was Barluskat dazu beiträgt
Wir kalkulieren aus Zeichnung und Stückzahl. Je mehr Angaben Sie uns in der Anfrage geben — Werkstoff oder Verwendungszweck, Jahresvolumen, Anforderungen an Oberfläche und Prüfung —, desto genauer fällt das Angebot aus und desto weniger Rückfragen kostet es.
Wir fertigen in mittleren und großen Serien ab 1.000 Stück auf Langdrehautomaten von Tsugami und Star Micronics, im Bereich Ø 3–35 mm. Im Teilepreis sind bei uns Werkstoff, Fertigung, Reinigung, Oberflächenbehandlung, Prüfung und Versand enthalten — das Angebot deckt also ein einbaufertiges Teil ab, nicht nur die Zerspanung. Auf Anfragen antworten wir in 3–5 Arbeitstagen.
Wie das Einrichten in den Preis eingeht, sehen Sie direkt im Angebot zum konkreten Teil. Bei großen Serien verteilt es sich so weit, dass Sie es praktisch nicht bemerken; bei kleineren ist es sichtbar — und genau deshalb lohnt es sich, nach dem Preis für zwei verschiedene Stückzahlen zu fragen.
Wollen Sie eine konkrete Zahl statt einer Schätzung? Senden Sie Zeichnung und Stückzahl.